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螺桿空壓機常見故障及解決方法

來源:Chinese website         發(fā)布時間:2020-09-14 返回列表
 1、螺桿空壓機機頭溫度過高導致跳機:由于環(huán)境溫度過高造成跳機,需要改善環(huán)境溫度,通過合理的改善通風裝置降低環(huán)境溫度;潤滑油位不正常,通過標準保證潤滑油位正常;油冷卻器溫差不正常,檢查油冷卻器,潤滑油在油冷卻器前后的溫差應在18℃左右,如果溫差過低,則應清潔油冷卻器,如果溫差過高,則表示過少的潤滑油經過冷卻器,應檢查油路是否堵塞:油慮堵塞,更換油慮;檢查恒溫閥是否正常工作;檢查斷油閥是否正常工作;如果卸載時溫度過高,檢查油分的控制氣路是否有泄漏,造成基礎油壓過低。 

  2、出口含油量高(正常工況下:2-3PPM):首先空壓機排氣壓力不得低于4Bar;使用紙杯或玻璃杯進行取樣判斷,水面有零散的油花為正常,若有油水分層則油含量過高;檢查油位是否過高,潤滑油是否過臟;檢查回油管是否堵塞,偏心,過短;檢查回油管里的單向閥是否卡住或反向;檢查回油軟管到轉子底部是否暢通;檢查油氣分離器導流罩是否損壞;檢查油氣分離器是否破損。 
沈陽螺桿空壓機
  3、噴油螺桿機潤滑油內含水:機組長時間卸載,調整空氣用量,增加空壓機加載時間;恒溫閥失效,恒溫閥保養(yǎng)或更換;冷卻水溫度過低,避免用冷凍水;水冷卻器泄露,維修或更換水冷卻器。 

  4、機頭出口含油量高:油位過高,將油放到標準的高度;油溫過高,檢查溫控閥、冷卻水、冷卻水壓,油冷效率;回油管2mm小孔堵塞,疏通;回油管彎曲或偏離,調整或更換回油管;油氣分離器損壞,更換油氣分離器。 

  5、空壓機不加載:電磁閥動作則為機械故障,判斷百分之10控制氣是否存在,若存在,是卸荷閥故障,對卸荷閥進行保養(yǎng)。若不存在,檢查小壓力閥是否漏氣,氣管是否堵塞或漏氣;電磁閥不動作則為電氣故障,電磁閥損壞,修復電磁閥,或接觸不良重新連接。 

  通過工作中發(fā)現(xiàn)問題及解決問題的經驗積累,掌握了空壓機的基本維護要領,保證了生產的正常進行。

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